1. எக்ஸ்ட்ரூடர்
குழாய் உற்பத்தியின் முக்கிய கூறு இதுவாகும். HDPE மூலப்பொருள் சூடாகவும் மென்மையாகவும், பின்னர் ஒரு சிறப்பு திறப்பு மூலம் வெளியேற்றப்படுகிறது.
2. தலை தலை
இந்த மென்மையாக்கப்பட்ட HDPE ஒரு நிலையான வடிவ இறப்பைக் கடந்து தேவையான தடிமன் குழாயாக வடிவமைக்கப்படும்.
3. வெற்றிட அளவுத்திருத்த தொட்டி
புதிதாக உருவாக்கப்பட்ட குழாய் ஒரு சிறப்பு குளிரூட்டும் சாதனத்தில் நுழைகிறது. இந்த சாதனத்தில், குழாய் விரைவாக குளிர்ந்து கடினப்படுத்தப்படுகிறது, அதே நேரத்தில் அதன் வடிவம் நேராக இருப்பதை உறுதிசெய்து, அளவு தேவைகளை பூர்த்தி செய்கிறது.
4. ஹால்-ஆஃப் அலகு
கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வேகத்தில் உற்பத்தி வரி வழியாக குழாயை இழுக்கிறது.
5. குளிரூட்டும் தொட்டி
அதன் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டை தக்க வைத்துக் கொள்வதை உறுதி செய்வதற்காக குழாயை மேலும் குளிர்விக்கிறது.
6. வெட்டு சாதனம்
குறிப்பிட்ட நீளங்களுக்கு குழாயை வெட்டுகிறது.
7. ஸ்டேக்கர் அல்லது சுருள்
சேமிப்பு அல்லது போக்குவரத்துக்கு முடிக்கப்பட்ட குழாய்களை சேகரித்து ஒழுங்கமைக்கிறது.
HDPE குழாய்கள் பலவிதமான பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவை குடிநீரை நம்பத்தகுந்த முறையில் கொண்டு செல்லப் பயன்படுகின்றன, அவற்றின் இறுக்கமான இணைப்புகள் மற்றும் பரந்த அளவிலான பொருட்களுக்கு எதிர்ப்பால் நன்றி.
இயற்கை வாயுவைக் கொண்டு செல்வதற்கும் அவை பொருத்தமானவை, ஏனெனில் அவை வலுவானவை மற்றும் தேவையான வளைக்கும் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன. கழிவுநீர் மற்றும் வடிகால் அமைப்புகளில், HDPE குழாய்கள் சிராய்ப்பு மற்றும் அரிப்புடன் நன்றாக சமாளிக்கின்றன.
கூடுதலாக, வேதியியல் தொழில் மற்றும் சுரங்க போன்ற தொழில்துறை சூழல்களில் சிறப்பு திரவங்கள் மற்றும் குழம்புகளை பாதுகாப்பாக கொண்டு செல்வதற்கான பிரபலமான தேர்வாகும்.